CNC bruska nástrojů má vysokou míru flexibility a dokáže vyhovět požadavkům individualizované výroby v reálném čase. V posledních deseti letech se rychle rozvíjí a dokonce i tradiční mechanické lisovací stroje začaly používat technologii CNC.
Jak všichni víme, v moderním řezném procesu kovových materiálů, náklady na nástroj představují pouze část celkových nákladů na výrobu, ale celkové náklady na zpracování představují rozhodující část. Protože aby se ovládaly náklady na samotný nástroj, je lepší správně jej používat, plně zlepšovat výrobní efektivitu, zkracovat časy zpracování a nakonec snižovat náklady snižováním nákladů na zpracování.
Z našeho prodeje strojů na obrábění často diskutujeme s zákazníky, proč si přejí koupit CNC brusku na nástroje. Odpověď, kterou obvykle dostáváme, je: koncoví uživatelé mají stále větší požadavky na nástroje. V minulosti byly nástroje broušené s jednoduchým a manuálním vybavením již neschopné splnit zpracovatelské požadavky koncových uživatelů v oblasti přesnosti a tvaru.
The structural design of a – Konstrukční návrh stavbyCNC bruska nástrojů pro broušení mácháníPracovní stůl obvykle splňuje následující požadavky:
1. Nástrojové broušení často vyžaduje dokončení hrubého obrábění všech řezných ploch v jedné svorce a pracovní stůl by měl být schopen zpracovat více brusných kotoučů.
Stroj na broušení nástrojů PCD je nástroj hlavně složený z různých složitých křivkových povrchů, takže struktura pracovního stolu musí splňovat požadavky mnohoosého spojování zpracování, aby se zajistilo, že každá osa pohybu nevytváří pohybové rušení v pracovním rozsahu.
Pracovní stůl musí nejen vydržet obrovskou brusnou sílu vytvořenou při hrubém broušení, ale také zajistit vysokou přesnost během dokončování. Proto musí být stroj vybaven dobrou tuhostí, stabilitou, vysokou přesností pohybu a nízkou tepelnou degenerací.